...

السكن المعقول التكلفة في وقت قياسي دون المساس بالجودة

غرينبورغ 2: مجمع سكني في فوغار

الموقع: Vogar, Iceland

التاريخ: Jan – 2022

نظام البناء: Cold-formed steel structure + Prefabricated wall panels

مساحة البناء: 1,450 م²

العميل: Midfielder LTD – Brix Houses EHF.

على مساحة إجمالية تبلغ 1,450 م² وفي موقع مميز بالقرب من مدينة كفلافيك في آيسلندا، جاء مشروع مجمع غرينبورغ 2 السكني في فوغار ليواجه أحد أبرز التحديات العمرانية في أوروبا اليوم: توفير مساكن عالية الجودة بأسعار معقولة، وبوتيرة تنفيذ سريعة، دون المساس بمعايير السلامة والاستدامة.

لم تقتصر التحديات على الجوانب الاقتصادية والزمنية فحسب، بل امتدت لتشمل الظروف الطبيعية القاسية للموقع، إذ يقع المشروع ضمن واحدة من أكثر المناطق نشاطًا زلزاليًا في العالم، إضافة إلى تعرضه لرياح قوية قد تصل سرعتها إلى 120 كم/ساعة خلال بعض فترات السنة.

في هذا السياق، يبرز نظام الإنشاء بالحديد البارد (Cold-Formed Steel) كحل إنشائي متقدم، يبرهن على قدرة أنظمة الهياكل الفولاذية المبتكرة على إحداث نقلة نوعية في مشاريع الإسكان، ولا سيما في المناطق المعرضة للزلازل والظروف المناخية القاسية، مع الحفاظ على الكفاءة الاقتصادية، والدقة التنفيذية، والالتزام بالجداول الزمنية الصارمة.

التحدي: كيف يمكن تحقيق سكن ميسور التكلفة وبناء سريع باستخدام الفولاذ الجاهز خلال 95 يومًا فقط؟

تقع آيسلندا مباشرةً على سلسلة جبال منتصف المحيط الأطلسي، إحدى أكثر مناطق الصدع الزلزالي نشاطًا على سطح الأرض، حيث تلتقي الصفائح التكتونية لأمريكا الشمالية وأوراسيا. ونتيجة لهذه الحقيقة الجيولوجية، لا تُعد مقاومة الزلازل خيارًا إضافيًا في مشاريع البناء، بل متطلبًا أساسيًا لا يمكن التنازل عنه.

بالنسبة لمجتمع فوغار، تمثلت التحديات في الحاجة إلى وحدات سكنية عالية الجودة قادرة على تحمّل النشاط الزلزالي، مع إنجازها خلال فترة زمنية قصيرة وضمن ميزانية اقتصادية محدودة، ما شكّل معضلة هندسية ومعمارية معقّدة.

أدرك فريق التطوير منذ المراحل الأولى أن أساليب البناء التقليدية لن تكون الحل الأمثل، نظرًا لطول مدة التنفيذ، وارتفاع التكاليف، ومحدودية أدائها في البيئات الزلزالية. كان لا بد من اعتماد نظام إنشائي يجمع بين السكن الميسور التكلفة، وسرعة التنفيذ، والأداء الهيكلي العالي في ظروف الزلازل.

جاء الحل من خلال اعتماد أنظمة الحديد البارد (Cold-Formed Steel) مع جدران جاهزة متطورة، جرى تصميمها وهندستها بعناية لتحقيق توازن دقيق بين:

  • العزل الحراري والصوتي والمائي
  • مقاومة الرطوبة والتكاثف
  • الإكساء الميكانيكي المتين
  • وتأمين التهوية المنتظمة والمضبوطة

وقد أتاح هذا النظام تنفيذ المشروع بكفاءة عالية، مع تحقيق مستويات متقدمة من الاستدامة، والراحة السكنية، والمرونة الزلزالية، ضمن إطار زمني استثنائي لم يتجاوز 95 يومًا.

لماذا يُعدّ الحديد البارد الخيار الأمثل في المناطق المعرضة للزلازل؟

لم يكن اختيار نظام الحديد البارد (Cold-Formed Steel) كنظام إنشائي قرارًا عشوائيًا، بل جاء استجابة مباشرة للبيئة الزلزالية القاسية في آيسلندا. إذ يتمتع هذا النظام بخصائص إنشائية فريدة تجعله من أكثر الحلول كفاءة وأمانًا للبناء على خطوط الصدع النشطة.

  1. المرونة والليونة الهيكلية
    على عكس الأنظمة التقليدية مثل الخرسانة المسلحة أو الهياكل الخشبية المدعّمة بالحديد، والتي قد تتعرض للتشققات أو الانهيارات الهشّة أثناء الزلازل، تتميز هياكل الحديد البارد بقدرتها على الانحناء والتشوه المرن. تسمح هذه الخاصية بامتصاص طاقة الزلزال وتخفيف أثرها دون حدوث انهيار كارثي، كما تمكّن المبنى من التأرجح أثناء الهزات والعودة إلى وضعه الأصلي بعد انتهائها.
  2. نسبة قوة إلى وزن عالية جدًا
    يوفّر الحديد البارد قوة إنشائية عالية مقارنة بوزنه الخفيف، ما يؤدي إلى تقليل الأحمال الزلزالية المؤثرة على الأساسات. فالمباني الأخف وزنًا تتعرض لقوى قصور ذاتي أقل أثناء الزلازل، وهو عامل حاسم في تحسين أداء المنشآت وزيادة فرص نجاتها خلال الهزات القوية.
  3. الذاكرة المرنة ومقاومة الأحمال المتكررة
    تتمتع هياكل الحديد البارد بما يُعرف بـ الذاكرة المرنة، أي القدرة على التشوه تحت تأثير الأحمال ثم استعادة شكلها الأصلي. هذه الخاصية تجعلها مثالية لتحمّل الزلازل المتكررة دون تراكم أضرار إنشائية كبيرة، وهو أمر بالغ الأهمية في المناطق النشطة زلزاليًا.
  4. أداء إنشائي قابل للتنبؤ والتحكم
    بفضل الخصائص المادية الدقيقة والثابتة للفولاذ، يتيح نظام الحديد البارد إجراء تحليلات وحسابات هندسية دقيقة لمقاومة الزلازل. وهذا يضمن أن يتصرف المبنى عند وقوع الزلزال تمامًا كما هو متوقع في مرحلة التصميم، مما يرفع مستوى الأمان ويقلل المخاطر غير المحسوبة.

بالنسبة إلى مشروع مجمع غرينبورغ 2 السكني، شكّلت هذه المزايا مجتمعة الأساس لاختيار الحديد البارد كنظام إنشائي رئيسي. فقد كان المشروع مطالبًا بتحقيق سكن ميسور التكلفة، وسرعة تنفيذ عالية، وأقصى درجات السلامة الإنشائية في واحدة من أكثر البيئات الزلزالية تقلبًا في العالم.

بالنسبة لمجتمع فوغار، تمثلت التحديات في الحاجة إلى وحدات سكنية عالية الجودة قادرة على تحمّل النشاط الزلزالي، مع إنجازها خلال فترة زمنية قصيرة وضمن ميزانية اقتصادية محدودة، ما شكّل معضلة هندسية ومعمارية معقّدة.

أدرك فريق التطوير منذ المراحل الأولى أن أساليب البناء التقليدية لن تكون الحل الأمثل، نظرًا لطول مدة التنفيذ، وارتفاع التكاليف، ومحدودية أدائها في البيئات الزلزالية. كان لا بد من اعتماد نظام إنشائي يجمع بين السكن الميسور التكلفة، وسرعة التنفيذ، والأداء الهيكلي العالي في ظروف الزلازل.

جاء الحل من خلال اعتماد أنظمة الحديد البارد (Cold-Formed Steel) مع جدران جاهزة متطورة، جرى تصميمها وهندستها بعناية لتحقيق توازن دقيق بين:

  • العزل الحراري والصوتي والمائي
  • مقاومة الرطوبة والتكاثف
  • الإكساء الميكانيكي المتين
  • وتأمين التهوية المنتظمة والمضبوطة

وقد أتاح هذا النظام تنفيذ المشروع بكفاءة عالية، مع تحقيق مستويات متقدمة من الاستدامة، والراحة السكنية، والمرونة الزلزالية، ضمن إطار زمني استثنائي لم يتجاوز 95 يومًا.

المشاريع المشابهة

سرعة غير مسبوقة: 95 يومًا من الفكرة إلى التنفيذ

ما يُميّز مشروع غرينبورغ 2 حقًا هو الجدول الزمني الاستثنائي الذي تحقق بفضل اعتماد البناء المُسبق الصنع المُحسَّن، حيث جرى تنفيذ المراحل الرئيسية بشكل متوازٍ ومتداخل بدل التسلسل التقليدي، ما أتاح اختصار المدة الإجمالية إلى 95 يومًا فقط.

  1. مرحلة التصميم | 20 يومًا
    تم إنجاز المخططات المعمارية الكاملة، والحسابات الإنشائية، والتحليلات الزلزالية خلال 20 يومًا فقط. أسهمت تقنيات نمذجة معلومات المباني (BIM) وأدوات التصميم الحاسوبية المتقدمة في تسريع عمليات التطوير والتكرار والتحسين. وقد صُمّم كل عنصر رقميًا بدقة عالية لضمان التوافق التام أثناء التجميع، والالتزام الصارم بمعايير البناء الزلزالية المعتمدة في آيسلندا.
  2. مرحلة التصنيع | 30 يومًا (بالتوازي مع تجهيز الموقع)
    عقب اعتماد التصاميم، انطلقت عمليات التصنيع الدقيق داخل مصانع مُراقبة الجودة. جرى تصنيع عناصر الفولاذ الجاهز، وتجميعها، ومعالجتها، وإخضاعها لاختبارات الجودة خلال 30 يومًا فقط. أتاح التوازي بين التصنيع وتجهيز الموقع إلغاء التأخيرات التسلسلية المعتادة، وكان عاملًا حاسمًا في تسريع وتيرة المشروع.
  3. التجميع في الموقع | 45 يومًا (الهيكل + العزل + التغليف)
    ارتفع الهيكل الفولاذي الجاهز مع ألواح الجدران المُسبقة الصنع بوتيرة لافتة. ففي غضون 45 يومًا، تم تركيب الإطار الهيكلي بالكامل، وأنظمة الأرضيات، والسقف، إلى جانب تنفيذ العزل الحراري والمائي والصوتي ومسارات الأحمال الزلزالية الرئيسية. أسهم هذا التجميع السريع في تقليل مخاطر الطقس وخفض تكاليف العمالة، مع تثبيت نظام إنشائي مقاوم للزلازل في زمن قياسي.
  4. التشطيب والإكساء | 60 يومًا (متداخلة جزئيًا مع التجميع)
    أُنجزت أعمال الإكساءات الداخلية، والأنظمة الميكانيكية والكهربائية، والتجهيزات، والتشطيبات المعمارية خلال 60 يومًا. واستفادت هذه المرحلة بدورها من دقة نظام الحديد البارد مع الجدران الجاهز، إذ حدّت نقاط التثبيت المُخطط لها مسبقًا والأبعاد الدقيقة من التعديلات الميدانية التي عادةً ما تُبطئ المشاريع التقليدية.

المدة الإجمالية: 95 يومًا
من الفكرة الأولى إلى اكتمال المجمع السكني، حقق المشروع إنجازًا لافتًا يبرهن على الإمكانات الحقيقية لمشاريع المباني السكنية المنخفضة التكلفة عند دمج الهندسة المتقدمة

هل أعجبك المشروع . شاركه مع أصدقائك

هل تحتاج لمساعدة ؟!
ابقى على تواصل معنا…

00905312567055
info@setupspace.co

العنوان:
Dilovası OSB, 618. Sk., 41455 
Dilovası/Kocaeli, Türkiye

الوكلاء: 
ليبيا:
بنيان للمباني الجاهزة ، طرابلس
00218910085777 / mohamed@bonyaan.com.ly
www.bonyaan.com.ly